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軋鋼機生產過程中應該注意什么？
來源：m.caomm2.com | 發布時間：2021年06月17日
在軋鋼機生產過程中，有時會發生加熱爐不能正常工作，或者加熱爐的使用壽命很短等現象，針對這種問題，相關技術人員做了一定的研究和總結：加熱爐在平常的使用過程中，應注意爐子的使用說明和設備維護。
開爐前應仔細檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位是否有裂紋或者剝落，還有加熱爐周圍的操作空間，要保證通暢、清潔，避免出現跑、冒、滴、漏等現象。另外還要注意爐子的設備維護。規范 合理的操作，正確及時的維護是保證爐子能正常工作，延長使用壽命的前提。另外，這樣做還能節能降耗，給廠家帶來一定經濟效益。
軋輥軸承與軸承座之間存在間隙，出現軋制過程中軋機產生振動，幅度過大時軋輥斷裂，發生斷輥時，首先使用急停按鈕，然后取出軋件，更換新輥，必須成對更換，換輥后根據新的輥徑重新 設定該架軋機的轉速。
根據其所在位置特點，其耐磨性要高于粗軋機組，特別其槽底與槽頂硬度要相差不大，基本一致，此處選用離心復合軋輥恰當不過。離心鑄造是將軋輥的外層鐵水與芯部鐵水分別冶煉,其材質可 根據軋輥的要求任意調整,軋輥的外層鐵水在離心力作用下凝固結晶。因此,軋輥工作層致密度高,硬度均勻,徑向硬度落差小,同時,軋輥外層的澆注厚度可根據軋機需求而確定。
開爐前應仔細檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位是否有裂紋或者剝落，還有加熱爐周圍的操作空間，要保證通暢、清潔，避免出現跑、冒、滴、漏等現象。另外還要注意爐子的設備維護。規范 合理的操作，正確及時的維護是保證爐子能正常工作，延長使用壽命的前提。另外，這樣做還能節能降耗，給廠家帶來一定經濟效益。
軋鋼機軋輥的主要性能指標有芯部強度和工作層的良好耐磨性。選擇軋輥除了考慮經濟性和換輥槽周期與停機時間相匹配外，更重要從各機組架次孔型差別、軋件變形特點、產品精度要求出發， 為不同架次選擇合理綜合性能好的軋輥。棒材軋鋼設備粗軋機架主要任務是高溫狀態下縮減斷面，軋輥在這個位置承受軋制力大。
軋槽深、下壓量大，因此軋輥輥頸應具備較高的強度。其次，由于軋輥 在這個位置軋速相當慢，相對來說，軋輥與高溫鋼坯接觸時間長，因此要有好的抗熱裂性、抗剝落性、抗沖擊性和好的咬入性。
軋件溫度不高，軋件在咬入時產生滑動，應采取增加摩擦措施，例如改變軋件粗糙或軋輥的粗糙。如果不是產生的滑動，軋鋼機溫度高的話，軋件應該變軟，其實更容易咬入的，軋鋼機咬入不 容易應該是咬入角的原因，需要改變咬入角。軋輥軸承與軸承座之間存在間隙，出現軋制過程中軋機產生振動，幅度過大時軋輥斷裂，發生斷輥時，首先使用急停按鈕，然后取出軋件，更換新輥，必須成對更換，換輥后根據新的輥徑重新 設定該架軋機的轉速。
根據其所在位置特點，其耐磨性要高于粗軋機組，特別其槽底與槽頂硬度要相差不大，基本一致，此處選用離心復合軋輥恰當不過。離心鑄造是將軋輥的外層鐵水與芯部鐵水分別冶煉,其材質可 根據軋輥的要求任意調整,軋輥的外層鐵水在離心力作用下凝固結晶。因此,軋輥工作層致密度高,硬度均勻,徑向硬度落差小,同時,軋輥外層的澆注厚度可根據軋機需求而確定。
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